1. Sanngjarnt fyrirkomulag framleiðslumanna
Settu allar starfsmannaupplýsingar inn í MES kerfið. Kerfið getur sent framleiðslustarfsmenn í samræmi við hæfni starfsfólks, tegund vinnu og færni, búið til eða flutt inn framleiðsluáætlun, skipulagt framleiðslu á skynsamlegan hátt með einum lykli og sjálfkrafa búið til sendingarlista. Kerfið getur skipulagt vinnu fyrir starfsmenn í efri og neðri mold, prófunaraðlögunarstarfsmenn, vélaaðlögunarstarfsmenn, hópastarfsmenn, fóðrunarstarfsmenn, ruslstarfsmenn og stjórnendur sprautumótunarvéla í samræmi við raunverulegar aðstæður framleiðsluáætlunarinnar, Gakktu úr skugga um að hver staða hafi viðeigandi starfsfólk til framleiðslu og draga úr starfsmannaúrgangi. Með sanngjörnum framleiðslusendingum MES getur það einnig mótað viðeigandi árangursmat fyrir starfsmenn, bætt eldmóð þeirra, bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr starfsmannakostnaði. Mikilvægast er að stjórnendur þurfi ekki að eyða mikilli orku til að átta sig á "samþættingu" starfsmanna, efna, tækja, upplýsinga og tóla í framleiðsluáætluninni og tryggja að fullu og bæta samlegðaráhrif framleiðslunnar. rekstrarferli.
2. Bæta nýtingu búnaðar
MES safnar hlaupastöðu búnaðarins í rauntíma, skráir sjálfkrafa ræsingar- og stöðvunartíma búnaðarins, reiknar út nýtingarhlutfall búnaðarins og veitir fullkomna nákvæma flokkun á staðsetningu og orsökum lokunaratburðanna. Rauntímaútreikningurinn býr til vinnuaflshlutfall framleiðslu og vélrænni skilvirkni búnaðarins, framkvæmir allt ferlið við forspárviðhald, venjubundið eftirlit, viðhald og viðgerðir og myndar skýrslu um viðhald búnaðarins, gerir sér grein fyrir sjálfvirku viðhaldsskyni og árangursmat búnaðarins, veitir fyrirkomulag viðhalds- og viðhaldsáætlunar búnaðar, stjórnar heilsu búnaðarins og leggur grunn að framleiðsluáætlun, til að bæta alhliða nýtingarhlutfall til muna. búnaðinn, og stuðla að stöðugum framförum á framleiðslu skilvirkni.
3. Bæta skilvirkni samskipta
Í fyrri framleiðslustjórnun kröfðust upplýsingasamskipti augliti til auglitis samskipti, símasamskipti eða tölvupóstsamskipti og samskipti voru ekki tímabær og tímabær. Í gegnum MES kerfið geta stjórnendur stjórnað öllum upplýsingagögnum og óeðlilegum aðstæðum í framleiðslunni hvenær sem er og hvar sem er í rauntíma og meðhöndlað gögnin og óeðlilegar aðstæður á réttum tíma og dregið úr sóun á skilvirkni sem stafar af upplýsingasamskiptum og bæta skilvirkni.
4. Bæta skilvirkni gagnasöfnunar
Að treysta á handvirka gagnasöfnun er óhagkvæmt og erfitt að tryggja nákvæmni. MES kerfið vinnur með ákveðnum gagnaöflunarvélbúnaði og öflunartækni til að átta sig á sjálfvirkni gagnaöflunar og bæta verulega skilvirkni handvirkrar gagnaöflunar. Jafnvel sumum gögnum sem ekki er hægt að safna handvirkt er hægt að safna með MES, sem bætir alhliða og nákvæmni gagnaöflunar. Frekari nýting þessara söfnuðu framleiðslugagna mun bæta skilvirkni framleiðslustýringar til muna.
5. Bæta nákvæmni ákvarðanatöku
Á grundvelli fjöldaframleiðslugagnasöfnunar getur MES kerfið unnið úr, greint og grafið framleiðslugögn og greint framleiðslustjórnun. Í samanburði við handvirka gagnasöfnun og greiningu er hægt að bæta greiningarskilvirkni MES kerfisins til muna og það getur verið yfirgripsmikið og nákvæmt. Rauntíma framleiðslugögn, ítarleg námuvinnsla og greining á framleiðslugögnum og stuðningur við framleiðsluákvarðanir með gögnum geta bætt nákvæmni framleiðsluákvarðana framleiðslustjóra til muna.
Eftir faraldurinn munu sprautumótunarfyrirtækin snúa aftur til vinnu og framleiðslu tímanlega. Með því að bæta hagsæld andstreymis og braust út eftirspurn eftir eftirspurn, munu sprautumótunarfyrirtækin hefja tímabil örs vaxtar þar sem áskoranir og tækifæri liggja saman. Að miklu leyti mun snjöll efnaverksmiðjan verða byltingarstaður fyrir sprautumótunarfyrirtæki og mikilvæg stefna fyrir þróun fyrirtækja í framtíðinni.
Pósttími: 15. ágúst 2022