1. Sía og sameinuð stút
Hægt er að fjarlægja plastóhreinindi með síu teygjanlega stútsins, það er að bræða og plast renna í gegnum rás sem er aðskilin í þröngt rými með innskotinu. Þessar þrengingar og eyður geta fjarlægt óhreinindi og bætt blöndun plasts. Þess vegna er hægt að nota fasta blöndunartækið til að ná betri blöndunaráhrifum. Hægt er að setja þessi tæki á milli inndælingarhólksins og inndælingarstútsins til að aðskilja og endurblanda bráðna límið. Flestir þeirra láta bræðsluna renna í gegnum ryðfríu stálrásina.
2. Útblástur
Loftræst þarf sumt plastefni í inndælingarhólknum meðan á sprautumótun stendur til að leyfa gasinu að komast út. Í flestum tilfellum eru þessar lofttegundir aðeins loft, en þær geta verið vatn eða eins sameindar lofttegundir sem losna við bráðnun. Ef ekki er hægt að losa þessar lofttegundir verða þær þjappaðar saman af bræðslulíminu og færðar í mótið sem mun þenjast út og mynda loftbólur í vörunni. Til að losa gasið áður en það kemst í stútinn eða mótið skaltu minnka eða minnka þvermál skrúfurótarinnar til að draga úr þrýstingi bræðslunnar í inndælingarhylkinu.
Hér er hægt að losa gasið úr holunum eða holunum á inndælingarhylkinu. Síðan er þvermál skrúfurótarinnar aukið og bræðslulímið með rokgjörnum efnum fjarlægt er borið á stútinn. Sprautumótunarvélar sem eru búnar þessari aðstöðu eru kallaðar útblástursprautumótunarvélar. Fyrir ofan útblástursmótunarvélina ætti að vera hvarfabrennari og góður reykblásari til að fjarlægja hugsanlegar skaðlegar lofttegundir.
3. Athugunarventill
Sama hvers konar skrúfa er notuð, oddurinn á henni er venjulega búinn stöðvunarloka. Til að koma í veg fyrir að plast flæði út úr stútnum verður einnig settur upp þrýstiminnkandi (öfugsnúinn reipi) eða sérstakur stútur. Ef um er að ræða notkun og markaðssetningu gegn fóstureyðingum verður að athuga það reglulega, vegna þess að það er mikilvægur hluti af kveikjuhylkinu. Sem stendur er rofastúturinn ekki mikið notaður vegna þess að auðvelt er að leka plasti og brotna niður í búnaðinum. Sem stendur hefur hver tegund af plasti lista yfir viðeigandi tegundir skotstúta.
4. Snúningshraði skrúfunnar
Snúningshraði skrúfunnar hefur veruleg áhrif á stöðugleika sprautumótunarferlisins og hitann sem verkar á plastið. Því hraðar sem skrúfan snýst, því hærra er hitastigið. Þegar skrúfan snýst á miklum hraða, bætir núningsorkan (klippan) sem send er til plastsins mýkingarvirkni, en eykur einnig ójafnvægi bræðsluhitastigsins. Vegna mikilvægis skrúfuyfirborðshraða ætti skrúfuhraði stórra innspýtingarmótunarvéla að vera minni en smærri sprautumótunarvélar, vegna þess að klippihitinn sem myndast af stóru skrúfunni er mun hærri en á skrúfunni. lítil skrúfa á sama snúningshraða. Vegna mismunandi plasts er hraði skrúfunnar einnig mismunandi.
5. Mat á mýkingargetu
Til að ákvarða hvort hægt sé að viðhalda gæðum framleiðslunnar í öllu framleiðsluferlinu er hægt að nota einfalda formúlu sem tengist framleiðslu og mýkingargetu sem hér segir: T = (heildarsprautublástur gx3600) ÷ (mýkingarmagn sprautumótunarvélar kg / hx1000 ) t er lágmarkslotutími. Ef hringrásartími mótsins er lægri en t, getur sprautumótunarvélin ekki mýkað plastið að fullu til að ná samræmdri bráðnarseigju, þannig að sprautumótunarhlutarnir hafa oft frávik. Sérstaklega, þegar sprautað er þunnveggaðar vörur eða vörur með nákvæmni, verður innspýtingsmagn og mýkingarmagn að passa hvort við annað.
6. Reiknaðu varðveislutíma og mikilvægi
Sem almenn venja ætti að reikna út dvalartíma tiltekins plasts á tiltekinni sprautumótunarvél. Sérstaklega þegar stóra sprautumótunarvélin notar lítið innspýtingarmagn er plastið auðvelt að brjóta niður, sem er ekki greinanlegt við athugun. Ef varðveislutíminn er stuttur verður plastið ekki mýkt einsleitt; Plasteignin mun rotna með auknum varðveislutíma.
Þess vegna verður að halda vistunartímanum í samræmi. Aðferðir: til að tryggja að plastinntakið í sprautumótunarvélina hafi stöðuga samsetningu, stöðuga stærð og lögun. Ef einhver óeðlileg eða tap er í hlutum sprautumótunarvélarinnar, tilkynntu það til viðhaldsdeildarinnar.
7. Hitastig myglunnar
Athugaðu alltaf hvort sprautumótunarvélin sé stillt og starfrækt við hitastigið sem tilgreint er á skráningarblaðinu. Þetta er mjög mikilvægt. Vegna þess að hitastigið mun hafa áhrif á yfirborðsáferð og ávöxtun sprautumótaðra hluta. Skrá skal öll mæld gildi og athuga sprautumótunarvélina á tilgreindum tíma.
Pósttími: 15. ágúst 2022